隨著中國(guó)科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)的閥門(mén)中出現(xiàn)了以電力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)來(lái)替代發(fā)展人工的閥門(mén)控制裝置。這種電動(dòng)裝置非常方便人們切換和使用閥門(mén)。是時(shí)代的新的進(jìn)步。閥門(mén)進(jìn)行電動(dòng)汽車(chē)裝置是實(shí)現(xiàn)一個(gè)閥門(mén)程控、自控和遙控系統(tǒng)不可因?yàn)槿鄙俚脑O(shè)備，其運(yùn)動(dòng)發(fā)展過(guò)程我們可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率，它們?nèi)Q于閥門(mén)的類型、裝置的操作規(guī)范以及閥門(mén)在管道或設(shè)備上的位置。下面小編來(lái)介紹分析一下閥門(mén)進(jìn)行電動(dòng)控制裝置的特點(diǎn)和選擇有哪些?

閥門(mén)電氣裝置的特點(diǎn)是什么?

電力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制閥門(mén)是常用的驅(qū)動(dòng)發(fā)展方式的閥門(mén)，通常稱這種創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)裝置藝術(shù)形式的驅(qū)動(dòng)裝置為閥門(mén)電動(dòng)裝置，閥門(mén)電動(dòng)裝置的特點(diǎn)分析如下：

1.啟閉迅速，可以得到大大有效縮短啟閉閥門(mén)企業(yè)所需的時(shí)間;

2.可以得到大大減輕學(xué)生操作管理人員的勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度，特別適用于高壓、大口徑閥門(mén);

3.適用于安裝在我們不能進(jìn)行手動(dòng)操作或難于接近的位置，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，而且可以安裝一個(gè)高度以不受時(shí)間限制;

4.有利于整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化;

5.電源比氣源和液源容易可以獲得，其電線的敷設(shè)和維護(hù)也比壓縮以及空氣和液壓系統(tǒng)管線進(jìn)行簡(jiǎn)單有效得多。

如何正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置?

1.操作力矩

操作系統(tǒng)力矩是選擇一個(gè)閥門(mén)電動(dòng)控制裝置的最主要參數(shù)，電動(dòng)裝置可以輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作能力最大力矩的1.2～1.5倍

2.操作推力

閥門(mén)電動(dòng)控制裝置的主機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接影響輸出一個(gè)力矩;另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩可以通過(guò)分析推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)輸出推力。

閥門(mén)電氣裝置的輸出軸匝數(shù)與閥門(mén)的公稱尺寸、閥桿的螺距和螺紋頭的個(gè)數(shù)有關(guān)，采用 M = H/ZS (m 為電氣裝置應(yīng)滿足的總匝數(shù)，H 為閥門(mén)開(kāi)啟高度，s 為閥桿驅(qū)動(dòng)螺距，z 為閥桿螺紋個(gè)數(shù))計(jì)算。

閥桿直徑對(duì)多回轉(zhuǎn)類明桿閥門(mén)，如果一個(gè)電動(dòng)控制裝置可以允許學(xué)生通過(guò)的最大閥桿直徑一般不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成一種電動(dòng)閘閥。因此，電動(dòng)裝置的空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于閥桿的閥桿直徑。對(duì)部分進(jìn)行回轉(zhuǎn)閥門(mén)技術(shù)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用我們考慮閥桿直徑的通過(guò)分析問(wèn)題，但在需要選配時(shí)亦應(yīng)充分發(fā)展考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常管理工作。

3.輸出轉(zhuǎn)速

如果閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉速度過(guò)快，容易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同可以使用環(huán)境條件，選擇一個(gè)恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。